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介紹CNC加工中心常用的幾種螺紋加工方法

作者:admin發表時間:2019-04-30 09:28瀏覽次數:
  隨著CNC加工性能的提高及切削刀具的改進,螺紋加工的方法也在不斷改進,螺紋加工的精度和效率也在逐漸提高。螺紋加工是cnc加工非常重要的應用之一,螺紋的加工質量和效率將直接影響零件的加工質量及加工的生產效率。為了使工藝人員能夠在加工中合理選擇螺紋加工方法,提高生產效率,避免質量事故,現將在實際中cnc加工常用的幾種螺紋加工方法總結如下:
   1. 絲錐加工法
   1.1 絲錐加工的分類及特點
   采用絲錐加工螺紋孔是常用的加工方法,它主要適用于直徑較小(D<30),孔位置精度要求不高的螺紋孔。
   在20世紀80年代,螺紋孔均采用柔性攻絲方法,即采用柔性攻絲夾頭夾持絲錐,攻絲夾頭可做軸向補償,補償機床軸向進給與主軸轉速不同步造成的進給誤差,保證正確螺距。柔性攻絲夾頭結構復雜,成本較高,容易損壞,加工效率較低。近年來,cnc加工的性能逐步提高,剛性攻絲功能成為cnc加工的基本配置。
   因此,剛性攻絲成為目前螺紋加工的主要方法。
   即用剛性彈簧夾頭夾持絲錐,主軸進給與主軸轉速由機床控制保持一致。
   彈簧夾頭相對于柔性攻絲夾頭來說,結構簡單,價格便宜,用途廣泛,除夾持絲錐外,還可夾持立銑刀、鉆頭等刀具,可以降低刀具成本。同時,采用剛性攻絲,可以進行高速切削,提高加工使用效率,降低制造成本。
   1.2 攻絲前螺紋底孔的確
   螺紋底孔的加工對于絲錐的壽命、螺紋加工的質量等方面有較大影響。通常,螺紋底孔鉆頭直徑選擇接近螺紋底孔直徑公差的上限,
   例如,M8螺紋孔的底孔直徑為Ф6.7+0.27mm,選擇鉆頭直徑為Ф6.9mm。這樣,可減少絲錐的加工余量,降低絲錐的負荷,提高絲錐的使用壽命。

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