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介绍CNC加工中心常用的几种螺纹加工方法

作者:admin发表时间:2019-04-30 09:28浏览次数:
  随着CNC加工性能的提高及切削刀具的改进,螺纹加工的方法也在不断改进,螺纹加工的精度和效率也在逐渐提高。螺纹加工是cnc加工非常重要的应用之一,螺纹的加工质量和效率将直接影响零件的加工质量及加工的生产效率。为了使工艺人员能够在加工中合理选择螺纹加工方法,提高生产效率,避免质量事故,现将在实际中cnc加工常用的几种螺纹加工方法总结如下:
   1. 丝锥加工法
   1.1 丝锥加工的分类及特点
   采用丝锥加工螺纹孔是常用的加工方法,它主要适用于直径较小(D<30),孔位置精度要求不高的螺纹孔。
   在20世纪80年代,螺纹孔均采用柔性攻丝方法,即采用柔性攻丝夹头夹持丝锥,攻丝夹头可做轴向补偿,补偿机床轴向进给与主轴转速不同步造成的进给误差,保证正确螺距。柔性攻丝夹头结构复杂,成本较高,容易损坏,加工效率较低。近年来,cnc加工的性能逐步提高,刚性攻丝功能成为cnc加工的基本配置。
   因此,刚性攻丝成为目前螺纹加工的主要方法。
   即用刚性弹簧夹头夹持丝锥,主轴进给与主轴转速由机床控制保持一致。
   弹簧夹头相对于柔性攻丝夹头来说,结构简单,价格便宜,用途广泛,除夹持丝锥外,还可夹持立铣刀•●、钻头等刀具,可以降低刀具成本。同时,采用刚性攻丝,可以进行高速切削,提高加工使用效率,降低制造成本。
   1.2 攻丝前螺纹底孔的确
   螺纹底孔的加工对于丝锥的寿命•●、螺纹加工的质量等方面有较大影响。通常,螺纹底孔钻头直径选择接近螺纹底孔直径公差的上限,
   例如,M8螺纹孔的底孔直径为Ф6.7+0.27mm,选择钻头直径为Ф6.9mm。这样,可减少丝锥的加工余量,降低丝锥的负荷,提高丝锥的使用寿命。

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