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谈一谈长沙数控加工故障处理

作者:admin发表时间:2019-04-29 09:12浏览次数:
  长沙数控加工的主轴不转,无任何报警显现。
 
   检查数控加工的主轴单元主接触器是否吸合,假如没有吸合,则查急停输入,或MRDY(机械准备好信号)或短路棒S1设定错误。
 
  假如吸合,则在系统给指令后,查正反转信号是否发出,(CN1的45或46与14之间有一个应为0V,假如都是24V或都是0V,则外部有问题,假如正常,则替换控制板上的HY1(RV05)。
 
  机械精加工厂家用万用表测量板上的端子DA2,假如没有电压,则外部有问题,查系统到CN1插座的31脚。
 
  假如数控加工的控制板上的ME3或ME5有DA转换器芯片,而DA1端子上无电压,则替换DA转换器。假如DA1有电压,而DA2无电压,则S4设定错误,修正S2设定。
 
  测量运放ME8A的7脚,假如没有电压而ME8B的1脚有电压,则是外部倍率电位器坏或短路棒S2设定错误,修正或替换。
 
   1.数控加工中的零件装夹
 
   定位安装的基本原则,主要是合理选择定位基准以及夹装方案,具体应遵循的原则是:
 
   (1)设计•●、工艺以及编程这三者,要力求基准统一;
 
   (2)夹装次数要尽量减少,尽可能在一次夹装定位后加工面能够全部进行加工。
 
   2.数控加工中选择夹具的基本原则
 
   (1)夹具与机床的坐标方向要相对固定,零件和机床坐标系的尺寸要尽量协调。
 
   (2)如果加工量不是很大时,应尽量采用组合夹具•●、可调式夹具或者是其它具有通用性的夹具,以便缩短生产时间,降低生产成本。
 
   (3)如果是成批量生产,那么可以考虑专用夹具,但夹具结构要尽量简单。
 
   (4)零件的装卸要能够快速•●、方便而且可靠,且夹具上的零件应不会妨碍零件各个表面的加工。
 
   3.数控加工中的加工误差
 
   数控加工中的加工误差,主要包括编程误差•●、机床误差•●、定位误差以及对刀误差等。
 
   编程误差:就是编程过程中产生的误差,有逼近误差•●、圆整误差所组成。
 
   机床误差:主要包括数控系统误差•●、进给系统误差等。
 
   定位误差:就是工件或者夹具在定位过程中产生的误差。
 
   对刀误差:就是指在确定刀具与工件的相对位置时所产生的误差。

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