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影響模具加工精度有哪些因素?

作者:admin發表時間:2019-04-12 09:40瀏覽次數:
  模具加工的精度是很重要的,精度越高代表模具加工的技術越好,那么哪些因素是影響模具加工精度的呢?
  位置精度:
  模具加工是指加工后零件有關表面之間的實際位置精度差別。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公差來控制的,各項目的位置公差亦分為12個精度等級。需要刃磨。
  設備的質量問題:
  機器的質量取決于零件的加工質量和機器的裝配質量,零件加工質量 精密模具加工包含零件加工精度和表面質量兩大部分機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。
  模具加工加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低,誤差越小加工精度越高;影響加工精度的主要方面:尺寸精度, 模具加工,加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。
  加工精度與加工誤差:
 加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語;模具加工加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數值表示,數值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。
  模具加工屬于CNC,一般來說模具加工都是定制型的,注塑模具隨著產品的外觀要求千變萬化,尺寸和精密度的掌握至關重要,在設計尺寸時需要多方面考慮。
  首先,模具加工設計時從塑件外形美觀的角度考慮,塑件由于受融料流動的因素,流動性差的塑件融料和壁比較薄的塑件,設計的尺寸盡量簡化,否則容易導致融料填充不足,影響產品外形美觀,需要大的尺寸時,可以選擇換塑件原料或稍作調整壁的厚度。
  其次,產品的尺寸精確度。塑件融料在生產過程中會產生一收縮率和稍微擴張,主要是塑膠融料在成形的過程中會導致尺寸收縮,造成尺寸的不精確。收縮過程主要有成形收縮和后收縮,受到成形收縮的影響比較大,造成收縮的因素有多種,在模具加工的工藝上,需考慮塑件的原料使用性能,避免造成尺寸不精確。
  模具的尺寸和精度需要從塑件在成型過程中遇到的情況設計合理,降低生產成本,提高產品質量。模具加工是很復雜的,除了需要很強大的加工設備外,還需要各種熱處理,所以說模具加工這個行業算是可觀的,但同行很多,一臺加工的設備也非常的昂貴

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